如何使用高溫真空氣氛電爐？

發(fā)布時(shí)間：2019-06-12 點(diǎn)擊：2735

如何使用高溫真空氣氛電爐

？

一

、GWL真空氣氛爐熱處理。

、在少無氧化熱處理技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)中

，首推GWL真空氣氛爐和GWL真空氣氛爐的發(fā)展迅猛。在目前少品種

、大批量生產(chǎn)中

，尤其是碳素鋼和一般合金結(jié)構(gòu)鋼件的光亮淬火、退火

、滲碳淬火

、碳氮共滲淬火、氣體氮碳共滲仍以應(yīng)用可控氣氛為主要手段

。

、制備氣氛的氣源。我國(guó)在掌握和推廣可控氣氛過程中

，在解決氣氛問題上走過了漫長(zhǎng)的道路

。***早的吸熱式氣氛發(fā)生爐主要用液化氣，即純度較高的丙烷或丁烷

。近幾年已證實(shí)

，我國(guó)的天然氣資源豐富，為用甲烷制備吸熱式氣氛創(chuàng)造了良好的條件

。

、GWL真空氣氛爐熱處理工藝

。滲碳。高溫滲碳是滲碳技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)之一

。提高滲碳溫度可以顯著提高生產(chǎn)率和節(jié)省能耗

。為此研究開發(fā)可用于1000℃以上的電輻射管材料是當(dāng)務(wù)之急，低壓滲碳技術(shù)的開發(fā)和完善為實(shí)現(xiàn)高溫滲碳(1040℃)創(chuàng)造了條件

。碳氮共滲

。碳氮共滲溫度比滲碳低，工件畸變小

。在滲層深度為0.6mm以下時(shí)的滲速接近于930℃滲碳

。鋼碳氮共滲時(shí)容易出現(xiàn)反常組織，淬火后表面硬度有下降現(xiàn)象

，滲層中有較多的殘留奧氏體

。如何合理選擇工藝，充分發(fā)揮碳氮共滲潛力仍是值得探討的問題

。過去曾有人提倡過高濃度碳氮共滲，也曾有過鋼件碳氮共滲時(shí)表面含碳量在0.6％

，具有***好綜合力學(xué)性能的報(bào)道

，為此眾說紛紜?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">？磥碛斜匾莆者@些規(guī)律

，對(duì)生產(chǎn)工藝的優(yōu)選有所幫助。過去和現(xiàn)在都有對(duì)滾動(dòng)軸承施行碳氮共滲以提高接觸疲勞強(qiáng)度的報(bào)道

。例如AISI52100(相當(dāng)于GCr15)鋼制的球和滾柱則由過去的淬火

、回火改為碳氮共滲、淬火

、回火

、軸承的破壞壽命提高了2.42倍。