解析高溫電爐冶煉時(shí)的問題
發(fā)布時(shí)間：2019-06-12 點(diǎn)擊：2215
解析高溫電爐冶煉時(shí)的問題
箱式爐、高溫電爐用于各工礦企業(yè)
、大專院校
、科研單位作元素分析、小型鋼件淬火
、退火
、回火時(shí)加熱用。箱式爐專用于鋼鐵廠
、鑄鐵廠
、化驗(yàn)室作碳硫分析之用。所有高溫爐配有溫度控制器
，利用測溫用熱電偶指示調(diào)節(jié)
、自動(dòng)控制高溫爐溫度。溫控儀分為指針式和數(shù)字式兩種
。
另可定制各類特殊規(guī)格大型箱式爐
、管式爐、井式回火電爐
。配可編程電腦控溫儀
，能控制速率、波段升溫。
為保證電爐冶煉期間煙氣中可燃?xì)怏w的充分燃燒以及煙氣中大顆?div id="m50uktp" class="box-center"> ；覊m的沉降
，在I段煙道尾部設(shè)置了燃燒沉降室。在工程中
，燃燒沉降室采用了絕熱
。從現(xiàn)場運(yùn)行情況看，電爐煙氣中含塵量大
，沉降室短期內(nèi)沉積大量灰塵
，根據(jù)現(xiàn)場觀察I段煙道正下方積灰高度可達(dá)4米左右)，但由于多種原因
，投產(chǎn)前期積灰未能得到及時(shí)清理
，導(dǎo)致從I段煙道下來的高溫?zé)煔饧盎覊m在遇到灰堆上表面后迅速反彈，造成對(duì)沉降室頂部的嚴(yán)重沖刷
。
這樣可能造成如下后果：燃燒沉降室絕熱頂部壽命嚴(yán)重縮短;沉降室沉降空間減小
，煙氣在沉降室停留時(shí)間縮短，煙氣沉降效果減弱
，增加之后煙氣流經(jīng)設(shè)備的負(fù)擔(dān);增加煙氣側(cè)阻力
，影響除塵效果
。結(jié)合該工程實(shí)際及營口中式基地等類似工程的情況
，建議清灰周期為每周1次。同時(shí)在以后類似工程的設(shè)計(jì)中沉降室可考慮絕熱和汽化形式相結(jié)合的方式
，沉降室底部及四周考慮絕熱
，頂部及出灰口考慮汽化。因?yàn)楦邷仉姞t煙氣波動(dòng)比較大
，絕熱頂部很難經(jīng)受住電爐煙氣急冷急熱的工作環(huán)境
。
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