梭式爐生產(chǎn)線LYL-10TPL
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梭式爐生產(chǎn)線LYL-10TPL引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能 該爐具有溫場(chǎng)均勻 控制系統(tǒng)采用微電腦智能調(diào)節(jié)技術(shù) 保護(hù)裝置采用獨(dú)立保護(hù):(超溫 爐料臺(tái)輥道電動(dòng)/手動(dòng)式可拉出爐體外、方便與取放物料提高工作效率 另外可通過(guò)我司自主研發(fā)的控制軟件 主要用途(Application) 本設(shè)備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等,是做粉末、電子、冶金、醫(yī)藥、陶瓷 企業(yè)資質(zhì)和榮譽(yù)(Qualification & Honor) 質(zhì)量管理體系認(rèn)證GB/T19001:2016/ISO 9001:2015 主要功能和特點(diǎn)(Main Functions & Features)
1.節(jié)能省電,環(huán)保無(wú)污染(爐膛材料高純復(fù)合氧化鋁/陶瓷多晶纖維 2.更換方便節(jié)能省時(shí)(加熱元件為優(yōu)質(zhì)電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒 3.單獨(dú)控制柜,使用方便靈活 4.溫控精度高(儀表質(zhì)量上乘 5.爐溫均勻性好 6.微電腦程序控溫 7.超溫 8.爐底和爐門(mén)分體化,料臺(tái)電動(dòng)/手動(dòng)進(jìn)出 9.應(yīng)用范圍廣泛:高校 10.雙層殼體 11.外殼噴塑 12.口碑良好,客戶眾多 13.性價(jià)比好 主要技術(shù)參數(shù)(Main Technical Parameters) 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 值 額定電壓 380V 設(shè)計(jì)溫度 800℃,1000℃,1200℃,1400℃,1600℃,1700℃,1800℃ 升溫速率 ≤0.1-40℃/min(可調(diào)節(jié)) 加熱元件 優(yōu)質(zhì)進(jìn)口電阻絲/優(yōu)質(zhì)U型硅碳棒/優(yōu)質(zhì)U型硅鉬棒 控溫精度 ±1℃ 控溫方式 微電腦控制,PID調(diào)節(jié)、智能微電腦控制,多段可編程序控溫曲線,無(wú)需看守(全自動(dòng)升溫、保溫,開(kāi)門(mén)斷電) 測(cè)溫元件 K(0-1300℃)/S(0-1600℃)/B(0-1820℃) 爐膛材料 陶瓷多晶纖維 /氧化鋁纖維/復(fù)合氧化鋁纖維/高純復(fù)合氧化鋁纖維/進(jìn)口纖維 爐門(mén)結(jié)構(gòu) 爐門(mén)和爐底一體化,料臺(tái)電動(dòng)/手動(dòng)開(kāi)合,爐門(mén)側(cè)開(kāi),可360度旋轉(zhuǎn),方便裝卸料 散熱方式 雙層殼體,空氣隔熱層 表面溫升 ≤30℃ 隨機(jī)贈(zèng)送 加熱棒2支,棒具2個(gè),坩堝鉗1個(gè),耐火手套1雙,爐底板1塊,說(shuō)明書(shū)合格證各1份 選型指南(Selection Guide) 型號(hào) 爐膛尺寸(深寬高mm) 爐膛容積(L) 電源電壓(V) 功率(KW) 控溫精度 LYL-10TPL-1 300*300*300 27 380 12 ±1℃ LYL-10TPL-2 500*500*500 125 380 25 ±1℃ LYL-10TPL-3 700*500*500 175 380 30 ±1℃ LYL-10TPL-4 800*500*500 200 380 40 ±1℃ LYL-10TPL-5 800*800*800 512 380 90 ±1℃ LYL-10TPL-6 1200*800*800 768 380 100 ±1℃ LYL-10TPL-7 1000*1000*1000 1000 380 120 ±1℃ LYL-10TPL-8 1500*1000*1000 1500 380 150 ±1℃ LYL-10TPL-9 2000*1000*1000 2000 380 180 ±1℃ 溫度類別 800℃-1800℃可任選 非標(biāo)定制 根據(jù)客戶需求,定制不同尺寸的實(shí)驗(yàn)電爐 標(biāo)配(Standard Accessories) 名稱 圖片 數(shù)量 說(shuō)明 高溫手套 1雙 舒適感好,并能保持雙手溫暖;抗切割、耐磨及抗熱(可抗 350℃ 可接觸熱 60 秒, 100℃ 可接觸熱 180秒)持久耐用。 加熱元件 硅碳棒 2支 硅碳元件及使用溫度較高,質(zhì)硬而脆,成型后使用,如碳化硅制成的硅碳棒、硅碳管在空氣干燥條件下發(fā)熱溫度可達(dá)1500℃,真空條件下使用溫度1000-1200℃,在氮?dú)鈿夥障率褂瞄L(zhǎng)期溫度1350℃ 硅鉬棒 2支 硅鉬棒在氧化氣氛下加熱到高溫,表面生成一層致密的石英玻璃膜,保護(hù)其不再氧化。所以 坩堝鉗 1把 1 2 3、用坩堝鉗夾取灼熱的坩堝時(shí),需將鉗尖先預(yù)熱,以免坩堝因局部冷卻而破裂,用后鉗尖應(yīng)向上放在桌面或石棉網(wǎng)上。 4、實(shí)驗(yàn)完畢后,應(yīng)將坩堝鉗擦干凈,放入實(shí)驗(yàn)器材柜中,干燥放置。 5、夾持坩堝使用彎曲部分,其它用途時(shí)用尖頭。 6、坩堝鉗不一定與坩堝配合使用,也可單獨(dú)使用。 可選功能配件列表(Optional Accessories List) 爐體溫控一體化 觸摸屏儀表 遠(yuǎn)程輔助模塊 觀察窗 排氣孔和煙囪 熱風(fēng)扇 坩堝、匣缽 多料臺(tái) 爐底板 鼓風(fēng) 熱電偶 集中控制工控機(jī) 腳輪 多點(diǎn)測(cè)溫 尾氣凈化處理裝置 料臺(tái)手動(dòng)行走 料臺(tái)傾斜 抽真空通氣氛 特別說(shuō)明(Special Note) 質(zhì) 保 整機(jī)保修一年,相關(guān)耗材除外(墊板及加熱元件除外)終身上門(mén)維修 廠務(wù)環(huán)境 1 2、環(huán)境溫度在±5-45℃范圍 3 4 安全保護(hù) 1 2 3 4 售后服務(wù) 1 2 3、設(shè)備返給客戶后1周之內(nèi)對(duì)用戶進(jìn)行回訪 友情提示 1、為了設(shè)備正常使用壽命 2 3 4 5 6 常見(jiàn)故障及故障排除(Common Faults & Trouble Shooting) 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 打開(kāi)控制電源開(kāi)關(guān)無(wú)電源指示 控制線路,保險(xiǎn)管斷 檢查有無(wú)短路排除后更換保險(xiǎn)管 設(shè)備運(yùn)行時(shí)有電壓無(wú)電流 加熱元件斷裂 更換加熱元件 儀表PV顯示相應(yīng)型號(hào)熱電偶的上限溫度 熱電偶短路 更換熱電偶 電源一切正常但爐體不能升溫 控制主線路損壞 通知***維修人員檢修