項(xiàng)目		指標(biāo)值
設(shè)計(jì)功率		4-35KW
額定電壓		220/380V
設(shè)定溫度		800℃ 1000℃ 1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 1800℃ 2200℃
升溫速率		≤1-20 ℃/min（自由調(diào)節(jié)）
加熱區(qū)		100 、150、200 、300 、400、500 、600 、800、1000 、1200 、1500mm
控溫區(qū)		采用1-3區(qū)獨(dú)立控制，每區(qū)溫度可調(diào)節(jié)
爐管直徑		30 、40 、60、80 、100 、120、150 、180 、200mm
爐管材質(zhì)		石英，剛玉，進(jìn)口鋼管等
爐管結(jié)構(gòu)		爐管較長(zhǎng) ，兩端固定，完成加熱后，爐體可以通過(guò)底部的滑塊與軌道，迅速劃走，把爐管暴露在冷空氣之中，達(dá)到快速降溫的目的
爐體開(kāi)啟		爐體分為上下兩半，可以打開(kāi)，方便爐膛的檢修和爐管的更換
控溫精度		±1℃
按鈕		采用進(jìn)口金屬不銹鋼按鈕使用壽命超過(guò)100000次，并且?guī)ED指示燈
顯示參數(shù)		顯示參數(shù):溫度、溫度段號(hào)、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等
溫度曲線設(shè)定		溫度曲線設(shè)定：采用智能溫度控制儀，備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式，具有自整定、自學(xué)習(xí)功能，無(wú)超調(diào)及無(wú)欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備30段程序控制功能，可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時(shí)修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果；
控制		采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào) ，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán) ，電壓環(huán)為外環(huán) ，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過(guò)限流值時(shí)，*調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi) ，確保輸出和調(diào)壓器正常工作，同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)解，使調(diào)壓器的輸出電流被*在額定電流范圍內(nèi) ，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而達(dá)到保護(hù)發(fā)熱元件避免過(guò)大電流、電壓的沖擊，達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。
進(jìn)料方式		周期式進(jìn)料，兩端密封
熱電偶型號(hào)		K型（0-1300℃）、S型(0-1600度) 、B型（0-1820）
加熱元件		電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒
爐膛材質(zhì)		復(fù)合氧化鋁纖維
爐殼表面溫度		≤42℃

備注：1.爐管尺寸及溫度可根據(jù)客戶要求定制

2.電控系統(tǒng)：電腦控制

、觸摸屏控制、微電腦控制可任選

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