連續(xù)式高溫輥道窯爐
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一、適用范圍
連續(xù)式高溫輥道窯爐是一種產(chǎn)量高
輥道窯適用于大批量生產(chǎn)，先進(jìn)陶瓷材料
二 1、窯爐長(zhǎng)度可根據(jù)客戶產(chǎn)能而定 2 3、溫度適用范圍200-1300oC 三、窯爐特點(diǎn) 1 2、爐膛采用新型材料 3、選用新型耐火材料 4、裝料方式：將物料裝于匣缽中 5 6 四、主要技術(shù)參數(shù)及要求 4.1 4.2、額定功率：根據(jù)爐膛尺寸和溫度不同 4.3 4.4 4.5 4.6、控溫點(diǎn)數(shù)：加熱區(qū)的2倍 4.7 4.8、加熱元件：高溫電阻絲或者硅碳棒 4.9 4.10 4.11匣缽尺寸（L×W×H）：300×300×90mm(需方自備，尺寸可以定制) 4.12 4.13 4.14、調(diào)速方式：變頻調(diào)速 4.15 項(xiàng)目 單位 LYL系列輥道爐 LYL-80-12 LYL-180-12 LYL-300-12 LYL-800-12 LYL-1000-12 LYL-1100-12 參考額定加熱功率 kW 90 180 300 800 1000 1100 電壓/相數(shù) V/相 380/3 爐膛尺寸 mm 10000*780*200 18000*800*100 30000*800*200 80000*800*240 100000*800*300 120000*800*300 輥棒間距 mm 75 75 75 85 100 100 輥棒直徑 mm ?42 ?42 ?42 ?60 ?65 ?75 最高溫度 ℃ 1300 工作溫度 ℃ 室溫~1200 加熱元件 高溫電阻絲/優(yōu)質(zhì)硅碳棒 參考溫區(qū) 區(qū) 6 9 13 38 50 60 參考控溫點(diǎn) 點(diǎn) 14 18 25 76 100 120 溫控波動(dòng)度 ℃ ≤±1（以實(shí)際測(cè)量為準(zhǔn)） 爐溫截面溫差 ℃ ≤±5（以實(shí)際測(cè)量為準(zhǔn)） 測(cè)溫偶 分度號(hào) K/S 溫控方式 單設(shè)定點(diǎn)智能儀表 速度范圍 mm/h 150-1000 400-1500 400-2000 1000-4000 1500-4500 1500-4500 五 溫度控制采用PID自動(dòng)控制 控制面板采用直觀可視式結(jié)構(gòu)，每區(qū)溫控系統(tǒng)都設(shè)相應(yīng)的報(bào)警裝置 測(cè)溫?zé)犭娕疾捎貌迦胧綗犭娕?div id="d48novz" class="flower left"> 六、輥道窯爐體結(jié)構(gòu) 6.1.爐襯側(cè)墻由莫來(lái)石聚輕標(biāo)磚材料濕砌而成保溫層用輕質(zhì)纖維材料 6.2.預(yù)熱排膠區(qū)設(shè)可調(diào)排氣口。 6.3.爐體側(cè)設(shè)便于拆卸的掛板(設(shè)手柄) 6.4.為了降低產(chǎn)品的出口溫度(出口溫度約90°C)在降溫區(qū)設(shè)降溫水套 七 7.1：傳動(dòng)裝備：傳動(dòng)采用斜齒輪式傳動(dòng)（產(chǎn)地廣東），傳動(dòng)的主動(dòng)裝在窯爐的右邊 7.2：傳動(dòng)結(jié)構(gòu)：傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是窯爐進(jìn)產(chǎn)品的動(dòng)力源 7.3：傳動(dòng)管：傳動(dòng)管采用碳化硅管/不銹鋼管/剛玉陶瓷管等（可根據(jù)不同的溫度需求和爐膛大小選擇或者定制）。
(長(zhǎng)*寬*高)