洗沙泥漿污水沉淀劑

   洗沙泥漿污水是洗沙行業(yè)（如機制砂、河沙清洗）產(chǎn)生的高濃度懸浮液，其特點是懸浮物濃度高（通常 ）、顆粒細、粘度大、自然沉降速度慢，若直接排放會造成嚴重污染，且浪費水資源。沉淀劑（主要為絮凝劑、混凝劑）是解決該問題的藥劑，通過電荷中和、吸附架橋作用加速顆粒凝聚沉降，實現(xiàn)固液分離。以下是具體介紹：
一、洗沙泥漿污水與處理難點
成分：主要含石英砂、黏土顆粒、長石等礦物質(zhì)部分含少量有機物、鹽分（如洗沙用水）。
難點：
顆粒帶負電荷（膠體特性），相互排斥難以凝聚；
細顆粒，自然沉降需數(shù)天甚至數(shù)周；
高粘度導致藥劑擴散困難，易出現(xiàn) “局部過量” 或 “反應不充分”。
二、常用沉淀劑類型及選擇
洗沙泥漿處理以 “混凝 + 絮凝” 聯(lián)用為主，藥劑如下：
1. 無機混凝劑（預處理，打破膠體穩(wěn)定）
聚合氯化鋁（PAC）：
優(yōu)勢：適應 pH 范圍廣，對泥沙顆粒的電荷中和能力強，生成的礬花致密，成本適中。
適用場景：多數(shù)中性 / 弱酸性洗沙泥漿（如河沙、機制砂）。
聚合硫酸鐵：
優(yōu)勢：pH 適應范圍更寬，尤其適合堿性泥漿（如某些含碳酸鈣的砂石），脫色、除濁效果，且污泥脫水性能好。
適用場景：堿度、色度的洗沙泥漿。
優(yōu)勢：混凝力強，但腐蝕性大，易降低 pH，需配合堿調(diào)節(jié)，適合小批量應急處理。
2. 有機絮凝劑（核心，加速沉降）
聚丙烯酰胺（PAM）：
按離子型分類：
陰離子 PAM：適用洗沙泥漿（因泥沙顆粒多帶負電，陰離子 PAM 通過 “吸附架橋” 將小顆粒連接成大絮體），分子量選擇（分子量越高，架橋能力越強，適合高濃度泥漿）。
非離子 PAM：適合中性偏酸、低鹽度的泥漿，適用性較窄。
陽離子 PAM：用于洗沙泥漿（僅當泥漿含大量帶正電的有機雜質(zhì)時，成本高）。
三、沉淀劑應用流程（混凝 + 絮凝聯(lián)用）
1. 預處理：調(diào)節(jié)水質(zhì)
pH 值：控制在 6-9（PAC ）。
溫度：常溫即可（低溫時可適當提高藥劑用量）。
2. 混凝階段（投加無機混凝劑）
投加點：泥漿泵出口或管道混合器（確保快速分散）。
操作：用計量泵投加 PAC，開啟攪，攪拌，觀察水體出現(xiàn)微小礬花（顆粒初步凝聚）。
投加量：根據(jù)泥漿濃度調(diào)整，通常 PAC 為 。
3. 絮凝階段（投加 PAM）
投加點：混凝反應（或間隔），避免與無機藥劑直接混合導致失效。
操作：PAM 需先溶解（用清水攪拌至溶解，避免結(jié)塊），通過計量泵投加，低速攪拌，觀察形成大而結(jié)實的絮體，且快速沉降。
投加量：通常為 （陰離子 PAM 為主），高濃度泥漿可增。
4. 沉降分離
沉淀池：推薦斜管 / 斜板沉淀池（比沉淀池效率 ），利用淺層沉降原理，絮體在斜管內(nèi)快速沉降至底部，上清液從頂部溢出（可回用洗沙）。
污泥處理：底部濃縮污泥可通過板框壓濾機 / 帶式壓濾機脫水（需加少量 PAM 助濾），脫水后泥餅含水率降等。
四、注意事項
小試確定方案：
取1L 泥漿，先加不同劑量的 PAC/PFS，攪拌后加不同離子型、分子量的 PAM：
絮體大小（越大越易沉降）；
沉降速度；
上清液清晰度。
藥劑溶解與儲存：
PAM 溶解需用塑料 / 陶瓷容器（金屬容器易導致降解），溶解水需干凈（避免含雜質(zhì)破壞分子鏈）；
溶解后的 PAM 溶液需在（否則會降解失效）；
固體 PAC/PFS 儲存于干燥通風處，防潮結(jié)塊；PAM 需密封，避免吸潮結(jié)塊。
加藥管道需定期沖洗；
沉淀池需定期排泥（避免污泥堆積影響沉降空間）；
高濃度泥漿建議先經(jīng)濃縮池預處理，再進入沉淀池。
成本控制：
優(yōu)先用 “PAC + 陰離子 PAM” 組合（成本較低，適用性廣）；
避免過量投加（PAM 過量會導致絮體分散，反而降低效果）。
五、常見問題及解決
沉降慢 / 絮體小：可能是 PAM 分子量不足，或無機混凝劑用量不夠，需提高 PAM 分子量或增加混凝劑投加量。
上清液渾濁：pH 值不合適或 PAM 類型錯誤（如用陽離子 PAM 處理負電顆粒），需調(diào)節(jié) pH 或更換陰離子 PAM。
絮體易破碎：攪拌速度過快（尤其絮凝階段），需降低攪拌轉(zhuǎn)速。

通過合理選擇沉淀劑并控制投加流程，洗沙泥漿實現(xiàn)快速沉降，上清液回用率，污泥脫水后達標處置，又節(jié)約水資源，是洗沙行業(yè)廢水處理。