高溫輥道窯

項目	單位	LYL系列輥道爐
項目	單位	LYL-80-12	LYL-180-12	LYL-300-12	LYL-800-12	LYL-1000-12	LYL-1100-12
參考額定加熱功率	kW	90	180	300	800	1000	1100
電壓/相數(shù)	V/相	380/3
爐膛尺寸 (長寬高)	mm	10000780200	18000800100	30000800200	80000800240	100000800300	120000800300
輥棒間距	mm	75	75	75	85	100	100
輥棒直徑	mm	?42	?42	?42	?60	?65	?75
最高溫度	℃	1300
工作溫度	℃	室溫~1200
加熱元件	高溫電阻絲/優(yōu)質(zhì)硅碳棒
參考溫區(qū)	區(qū)	6	9	13	38	50	60
參考控溫點	點	14	18	25	76	100	120
溫控波動度	℃	≤±1（以實際測量為準(zhǔn)）
爐溫截面溫差	℃	≤±5（以實際測量為準(zhǔn)）
測溫偶	分度號	K/S
溫控方式		單設(shè)定點智能儀表，PID調(diào)節(jié) ，SCR控制
速度范圍	mm/h	150-1000	400-1500	400-2000	1000-4000	1500-4500	1500-4500

　　五

、輥道窯控制系統(tǒng)

　　溫度控制采用PID自動控制。自動升溫調(diào)節(jié)

，PID自整定

，過零觸發(fā)。執(zhí)行元件為雙向可控硅，具有無機(jī)械觸點

，無噪聲

、壽命長，對電網(wǎng)無干擾等優(yōu)點

，操作集中，觀察直觀

。

　　控制面板采用直觀可視式結(jié)構(gòu)

，每區(qū)溫控系統(tǒng)都設(shè)相應(yīng)的報警裝置，具體有各區(qū)超溫報警裝置

；每區(qū)還設(shè)置了獨立的空氣開關(guān)

，方便操作維修

。

　　測溫?zé)犭娕疾捎貌迦胧綗犭娕?div id="jfovm50" class="index-wrap">，并備有測量熱電偶插入孔。不用時應(yīng)用耐火纖維塞緊

，以防止?fàn)t膛內(nèi)熱量外溢

。控制系統(tǒng)能保證在額定條件下正常工作

，可每天24小時連續(xù)運?div id="jfovm50" class="index-wrap">？筛鶕?jù)用戶要求設(shè)計生產(chǎn)

　　六

、輥道窯爐體結(jié)構(gòu)

　　6.1.爐襯側(cè)墻由莫來石聚輕標(biāo)磚材料濕砌而成保溫層用輕質(zhì)纖維材料。

　　6.2.預(yù)熱排膠區(qū)設(shè)可調(diào)排氣口

。

　　6.3.爐體側(cè)設(shè)便于拆卸的掛板(設(shè)手柄)，頂設(shè)防護(hù)罩

，外表美觀

。

　　6.4.為了降低產(chǎn)品的出口溫度(出口溫度約90°C)在降溫區(qū)設(shè)降溫水套，設(shè)有水過溫

、過壓

、欠壓或停水報警裝置。

　　七

、機(jī)械運動部分

　　7.1：傳動裝備：傳動采用斜齒輪式傳動（產(chǎn)地廣東），傳動的主動裝在窯爐的右邊

，（以窯頭向后看的方向）

，1臺變頻電機(jī)（產(chǎn)地江蘇）

，速度可調(diào)。調(diào)節(jié)速度為每分鐘120mm～700mm

　　7.2：傳動結(jié)構(gòu)：傳動機(jī)構(gòu)是窯爐進(jìn)產(chǎn)品的動力源

，運動是否平穩(wěn)可靠直接響產(chǎn)品質(zhì)量，傳動由變頻電機(jī)帶動齒輪傳動

。根據(jù)機(jī)械設(shè)計原理組合而成

。

　　7.3：傳動管：傳動管采用碳化硅管/不銹鋼管/剛玉陶瓷管等（可根據(jù)不同的溫度需求和爐膛大小選擇或者定制）。